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有机肥造粒机厂家之年产3万吨颗粒状有机肥生产工艺设备指标与有机肥加工设备

作者:admin 来源:原创 日期:2016/11/5 10:05:59 

   年产3万吨颗粒状普通商品有机肥的规范化技术指标及生产工艺的要求与相关有机肥生产设备的合理配置选择。

 
  改革开放以来经济增量一直持续高速增长,同时伴随国民生活水平的不断提高,肉、蛋、奶的需求量不断攀升。直接促使养殖场如雨后春笋般层出不穷。但是随之而来的是畜禽粪便的处理问题一直令人头疼大多数是以两种渠道进行消耗处理。沼气生产与商品化有机肥生产,但是沼气生产由于投资成本、沼渣处理等原因的制约往往不能彻底解决。因此大多数还是以商品化有机肥的生产为主。田经理就带您了解和设计年生产颗粒状有机肥3万吨的规划和预算。生产线按7~10t/h生产能力设计,采用新型有机肥湿法造粒机进行造粒作业。有机肥成品含水率控制为20%,经脱水机分离后未发酵的畜禽粪便含水率平均按60-80%计算,辅料含水率按30%计算,堆肥过程干物质消耗率按8%计。辅料主要包括风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料、锯末、药渣、污泥、草炭土、膨润土等。
 
  一、普通养殖企业畜禽产粪量预估算:
 
  1、奶牛或肉牛场成年牛日产粪35kg,育成牛21kg,犊牛三头按一头育成牛计算。按照平均存栏每头6吨∕每年来计算。
 
  2、肉羊场成年羊日产粪2.7kg,育成羊2.3kg,羔羊三只按一只育成羊计算。平均可按照存栏每头0.7吨∕每年进行计算。
 
  3、养猪场成年猪日产粪7~11kg。按每天8kg计算,平均存栏每头2.4吨∕每年平均值计算。
 
  4、肉鸡或蛋鸡养鸡场成年鸡日产粪0.15kg,平均存栏每千只4.5吨∕每年预估计算。
 
  二、工业化商品有机肥堆肥生产技术的基本技术指标:
 
  目前利用畜禽粪堆腐生产有机肥多采用好氧堆肥槽式发酵、条垛式发酵这两种技术,包括原料预处理、发酵、熟化等工序。即在自然通风条件下,为物料添加复合微生物发酵菌剂,平面或条垛式地面堆置发酵。根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆,后熟阶段曝气发酵与干燥、筛分,生产出粉状生物有机肥,或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥(球形颗粒或圆柱状颗粒)。
 
  对有机肥原料的发酵应在车间或大棚内进行,通过翻堆强制供给氧气,以利于好氧微生物发挥作用。物料堆一般掌握在高不大于1m、宽不大于3m即可。在堆肥初始阶段的1~3天,由于物料自身含氧基本可以满足微生物需要,好氧微生物首先分解易腐有机质,然后吸取其分解有机物的C、N营养成分,部分营养成分用于微生物自身繁殖,其余营养成分被分解为Co2和H2o,同时放出热量使堆体温度上升。当温度处于25~45℃时,中温微生物比较活跃;随着堆温不断升高,当温度处于45~65℃时,高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位,中温微生物受到抑制甚至死亡,有机质进行更快速的分解,使堆温迅速上升到60~70℃或更高温度,这时除易腐有机质继续分解外,部分纤维素和木质素也逐渐被分解,腐殖质开始形成。实践证明,堆肥温度在60℃以上3d,就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌和杂草种子,达到对其无害化处理的目的;但同时要注意堆肥温度不宜超过70℃,否则就会造成有益微生物菌的休眠甚至是死亡。
 
  有机质的降解主要是在上述描述的恒温发酵阶段完成的,发酵时间的长短因物料和发酵条件的不同而不同,一般基本在10~20天内完成物料发酵。如果对发酵过程的各种参数能够进行有效控制,可以有效提高发酵的效率和产品质量。在此发酵基础上,随着堆肥温度的下降,中温微生物菌又开始活跃起来,堆肥进入二次发酵,这段时间可以称之为后陈化阶段。这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物质,使肥效大大提高。
 
  三、商品化有机肥堆肥生产作业工序:
 
  1、原材料预处理
 
  以畜禽粪为主原料,因其含水率高,需添加一定比例含水率低的风化煤、油页岩、秸秆、食用菌废基料等作调理剂,再加入一定比例的菌种,混合调节至合适的含水率(45%~55%)和c/n比(15~30),混合搅拌均匀,条垛式堆放发酵。
 
  2、翻堆搅拌
 
  使用槽式发酵翻堆机对发酵物料进行翻动搅拌、曝气工作,使料堆发酵;温度升高至50~65℃后,能有效杀死原料中的病菌虫卵,并蒸发大量水分同时控制堆肥的发酵温度以免高温烧死发酵菌影响发酵效果。
 
  3、温度控制
 
  每天定时检测发酵料堆内的温度、水分和堆体通透性情况。发酵过程中由于微生物的作用,料堆内有机质的含量、水分、温度、C/N比、ph值会发生变化,所以要定期检测和进行调节。
 
  翻堆一般遵循“时到不等温,温到不等时”的原则,即前期发酵的低温阶段要定时翻堆;中期发酵高温阶段当温度达到65℃左右时,要及时翻堆,使堆温不至于超过70℃。
                                     
  4、发酵后处理
 
  物料经高温发酵后,基本实现无害化,已转化了大部分可溶性有机物,生化速度渐趋和缓,可以另外垛堆后熟,促进有机物稳定化,并节省发酵场地。二次堆肥可垛堆至2m高,堆体宽度和长度按车间情况确定,时间在5~7天。定时可在垛堆底部鼓风通气,必要时用长木棒定期在堆体上扎孔透气即可。二次堆肥完成有机物完全降解工作,转变为稳定腐殖质。堆肥发酵腐熟情况,可以根据自检能力,从物理、化学、生化等几方面的指标评定。
 
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